燕麦片、苦荞麦粉、薏仁米及杂粮鑫霖环保厂尾气与生活污水外理实例定性分析  

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
杂粮加工厂废气主要产生于以下工序：  
• 原料清理与筛选：振动筛、去石机、磁选机运行时产生粉尘（粒径0.1-100μm，浓度可达1,200 mg/m³）；  

• 粉碎机与磨粉：乌麦、薏仁米糊碎机机发出低浓度值小麦淀粉有害气体（含挥发物性有机的物VOCs）；   • 烘干机与焙烤：燃汽/电升温设配排放口含氮被金属氧化物（NOx）、颗粒状物及特殊难闻气味混合气体（恶臭盐浓度≤20微量纲）；   • 木箱制作工序：颗粒材料灌装生产线时分次扬尘治理。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司燕麦加工废气治理  
• 客户背景：因稻谷清理、碾米工序粉尘浓度超标（1,200 mg/m³）及正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 引起流程：稻子进行清理、碾米、稀释剂卧式储罐透气。   • 外理工学艺：  

  1. 粉尘治理：旋风分离器+脉冲布袋除尘器（防静电滤袋），除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³；  
  2. 溶剂回收：正己烷废气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³；  
  3. 异味控制：生物滤池（复合菌种）降解NH₃和H₂S，去除率≥90%。  
• 处理效果：  

  • 焊接烟尘年降碳量0.09吨，正己烷回收公司率＞99%，年节省资金10万元；     • 摆放标准达GB 16297-1996及GB 18057-2000规定值。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要产生于以下工序：  
• 原料清洗：燕麦、荞麦、薏仁米浸泡水（COD 500-3,000 mg/L，SS 200-5,000 mg/L）；  

• 产品洗：磨碎机、压片机洗水含小麦淀粉、植物油（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 工艺流程废液：薏仁米脱壳除垢废液（COD 12,000 mg/L，自动隐藏物8,000 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：贵州薏丰薏米加工厂高浓度废水处理  
• 客户背景：日产废水60 m³，COD高达12,000 mg/L，需达《污水综合排放标准》一级标准。  

• 导致工艺程序：薏仁米脱壳擦洗、机器清洁。   • 加工生产技术：  

  1. 预处理：格栅+沉砂池去除大颗粒物，酸析（pH=3）回收油脂（效率95%）；  
  2. 核心处理：  
     ◦ 厌氧段：IC反应器（容积负荷15 kgCOD/m³·d），COD去除率90%；  

     ◦ 好氧段：MSBR加工过程微信同步脱氮除磷，高锰酸盐指数从198 mg/L下降≤10 mg/L；  

  3. 深度处理：Fenton氧化+混凝沉淀，色度从120倍降至≤30倍。  
• 处理效果：  

  • COD从12,000 mg/L减至≤66 mg/L，BOD₅≤13 mg/L；     • 污水制有机质肥200吨/年，沼液带发电年受益40万元。  

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**三、总结果与技术趋势**  
1. 废气处理核心技术：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 的无害化收废：煤尘回收凭借精饲料/生物碳肥，正己烷液体循环往复凭借降出产投资成本。  

2. 废水处理核心技术：  
   • 厌氧-好氧组合工艺：UASB/IC反应器（COD去除率90%）+MSBR/SBR（氨氮去除率95%）；  

   • 高档脱色：Fenton免疫试剂（H₂O₂/Fe²⁺摩尔比3:1）挥发难挥发生产物，饱和度及格率100%。  

3. 行业趋势：  
   • 智能化监测：AI算法实时调节曝气量（能耗降低20%），激光粒度仪反馈粉尘浓度；  

   • 低碳环保循坏：产生热电联产（能源资源自给率30%）、生活污水能源回收利用技術品牌推广。