某数码科技印上商家低出水量高氧化还原电位焦化废水净化处理项目流程

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预进行处理（沥青混凝土奠定）：添加PAC和PAM，依据机械厂搅拌机转变成絮体，奠定除掉悬浮物物和有些调色剂，COD降落到4000mg/L。 深度1治理 （活性酶类氧促使防硫化反应）：用到中小型活性酶类氧促使防硫化反应提升装置，确认活性酶类氧防硫化反应分解成光导至剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和活性酶类聚合物，COD降为200mg/L，色饱和度降为50倍。 终端用户补救（可溶性炭溶解）：可溶性炭滤水器溶解无残留的进样器巧妙物，以保证出水出水COD50mg/L，饱和度20倍，达到《污水渗漏综合性释放规格》6级规格。 机械竞争优势 什么是三氧老化催化空气被氧化空气被氧化仪器：主要采用输出框架设计，可据水流量机灵进行调节自动运行投资额，什么是三氧老化使用率达65%，能源消耗仅为傳統什么是三氧老化空气被氧化的1/2。 亲水性酶类炭气体吸出柱：用到椰壳亲水性酶类炭，碘值≥1000mg/g，气体吸出储存量大，且支撑热可二次利用（可二次利用频次超10次），加载资金拉低50%。 处里的效果与收益 有水出水体：COD50mg/L，色饱和度20倍，充分考虑公司“零产生”规定要求（废水办理工艺经办理后应用于厂内公路绿化）。 划算效益分析：解决系统性征占仅50㎡（仅为传统化加工过程的1/5），年正常运行直接费用80来万（仅为市场分別水平面的1/3）；用焦化废水回收利用，年可节约煤气费30来万。 的社会利润：来解决数字纸箱印刷制造这个业内“小水流量、高密度”污废水 工作难以解决的问题，为制造这个业内出具可副本的“家用suv型工作”计划方案，深入推进制造这个业内翠绿色变革。