大一些的电镀层厂高溶液浓度含镍污水解决項目

项目背景
该厂废镀液镍浓度高达100mg/L以上，传统化学沉淀法药剂消耗大、污泥产量高，且镍资源回收率低，面临“治污成本高、资源浪费严重”的双重压力。

处理工艺
采用“调节池+一级沉淀（NaOH+PAC）+二级沉淀（重捕剂M1）+砂滤+RO反渗透”组合工艺：

一級滤渣：加药NaOH调pH至10-11，使解离镍确立氢钝化镍滤渣，清除率约80%。 一级滤渣：加药天价属吸引剂M1，与留络合镍生成固定滤渣，的还原率超95%。 RO超滤到：进一步的还原残余物镍阴阳离子，精炼液镍溶液浓度达500mg/L上面的，工业废水处理于废镀液分配调剂。 设备优越性 重捕剂M1对络合镍的捕捉到速率超98%，且淤泥物理性质好，缺水后含水分率≤60%； RO系统性装备体力回收利用试验装置，万元产值能耗降底30%，高浓液循环率超90%； 积累池用于高速率的气浮装备，淤泥离心分离速率上升50%，限制淤泥土石方量。 治理 成效 出水出水镍氨水密度稳固在0.5mg/L以上，RO萃取液镍氨水密度达500mg/L，可单独造纸废水处理于废镀液； 镍资源共享收废率超95%，年收废镍合金金属20吨，颜值约130万元。 企业公司经济效益 血药能量消耗缩短40%，工业废水外理人工成本消减60%，年可节约进行人工成本80来万； 实现镍影视资源回收，才能减少购入镀液材质直接费用15万元，上升企业主直接费用调控学习能力； 保持“以废治废”，构建循环法划算典型示范，提高客户同行业内人士的科技技术创新能力力。