某橡胶枕头食品厂废气无废气排放口处里过程

项目背景
该企业生产乳胶手套、气球等产品，日均废水排放量约500立方米。废水含高浓度蛋白质（COD浓度超5000mg/L）、氨氮（浓度超300mg/L）及乳胶残留物，原处理工艺采用“调节池+生化池+消毒池”，但出水无法回用，且排放水质超标。

处理工艺设计
项目采用“预处理+膜生物反应器（MBR）+反渗透（RO）”组合工艺，实现废水零排放：

预操作时期 网格板与调理池：拦阻硫氰酸盐，平衡水环境。 混凝土气浮池：添加PAC与PAM，清理白乳胶粉末与漂浮物，SS清理率达95%。 生物化整理的阶段 MBR膜微生物化学管式反应器：选取水的压强式超滤膜膜插件，换用传统化二沉池，出水量COD降到100mg/L，氧化还原电位降到15mg/L，同样实行淤泥氨水浓度优化至8g/L，强化装备处里功能。 强度操作过程 反渗体系：利用卷式符合膜，对MBR冒水进行脱盐整理，产水水的电导率不高于50μS/cm，回收于工作冷却水、的设备清洁等方面，回收率达90%；浓水经挥发晶体整理，实行钙镁离子成本化。

处理效果与效益
项目实施后，企业实现废水零排放，年节约水资源费用约200万元，减少COD排放800吨。产水水质优于自来水标准，满足生产需求，产品合格率提升5%，企业获评“省级节水型企业”。