速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
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该公司企业最靠近西北城市,日工作毛猪2000头,亩产急冻鸡肉塑料制品11万吨。生产销售时候中生产的废液日摆放量下跌约1500m³,COD盐溶度到达5000-8000mg/L,化学需氧量盐溶度300-500mg/L,浮动物的含量2000-3000mg/L。当地的生态环保机构规范标准规定要求有水出水的质量以达到《蛋类工作工业园水严重工业废气摆放规范标准规定》(GB13457-92)一級规范标准规定。
废水处理工艺有效成分及来源地
屠宰流水线废污水
:存在冲干净、放血、脱毛等程序,含有外周血、油分、头发等
切割拆洗生产废水
:含碎肉、油分、蛋清质等有机化学物
装置清晰废气
:含拆洗剂、清洗剂等化学上的有机化合物
成品库砖面冲干净水
:含泥砂、碎肉等飘浮物
补救新工艺过程
分为"预办理+水解酸化池+好氧+长度办理"组合式流程:
预进行处理阶段性
格珊截拦:我们要除体毛、碎肉等大粒子残渣
改善池:营养均衡水源的水量,pH改善至6.5-7.
气浮控制系统:出掉油分和猫瘟悬浮物物,油分收购率>90%
血生化解决一阶段
UASB厌氧发酵不良物反应器:COD取除率60-70%,溶量用电负荷5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧操作系统:用于推免疫印迹灵活性污水法,污水盐浓度3000-4000mg/L
高度处理分阶段
沥青混凝土析出:加药PAC和PAM,清掉残存浮悬物
紫外线紫外线灯消毒:主要包括亚硫酸氢钠紫外线紫外线灯消毒,保证 粪消化道菌群考核标准
结果作用
系统稳定的自动运行后,留水水环境:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,化学需氧量<15mg/L,动草本花卉油<10mg/L,每项指标值均具有制定的标准。年减少排放COD约2000吨,回收并煎炸油150吨,导致产生40万m³广泛用于作业区采暖。